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臥加光機(連續(xù)分度交換工作臺)
發(fā)布日期:2024-03-04
產(chǎn)品型號:H63/3
產(chǎn)品描述:H63/3臥加光機(連續(xù)分度交換工作臺)特點1)機床采用整機的設(shè)計理念,綜合考慮機床的各個環(huán)節(jié),給不同的客戶預(yù)留整機接口,使得裝機廠的難度大幅度下降,快速便捷地將成品提供給z終客戶。2)采用流行的倒T型動柱式、整體床身結(jié)構(gòu),合理的布筋優(yōu)化了排屑結(jié)構(gòu)及改進了導(dǎo)軌潤滑回收系統(tǒng),提高了鑄件的整體剛性和外觀品質(zhì)。

產(chǎn)品詳情

一、H63/3臥加光機(連續(xù)分度交換工作臺)主要規(guī)格及參數(shù):

項目具體參數(shù)與規(guī)格H63/3
(連續(xù)分度交換工作臺)
工作臺工作臺尺寸630×630mm
工作臺數(shù)量2
工作臺分度0.001°
工作臺傳動比160
交換臺傳動比240
交換臺結(jié)構(gòu)型式回轉(zhuǎn)式
工作臺交換時間24s
工作臺最大載荷950kg
工作臺面的形式24×M16螺紋孔
最大工件回轉(zhuǎn)直徑¢820mm
行程倒T型布局工作臺左右移動(X向)1050mm
主軸箱上下移動(Y向)750mm
立柱前后移動(Z向)900mm
主軸(中國臺灣)【同步帶1:1傳動】BT50環(huán)噴主軸軸承內(nèi)徑100mm
最高轉(zhuǎn)速6000rpm
主軸中心線至工作臺面距離0~750mm
主軸端面至工作臺中心距離130~1030mm
鑄件鑄件木型采用鋁木結(jié)合,樹脂砂型鑄造,工作臺HT300,其余HT250
水、液、潤滑系統(tǒng)光機內(nèi)部全部做好,預(yù)留整機接口
導(dǎo)軌防護形式X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護罩;Y向鋼制鎧甲防護簾
潤滑油集中回收系統(tǒng)X向、Y向、Z向
光柵尺接口X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺)
絲杠軸承(NSK)X向、Y向、Z向
導(dǎo)軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑
導(dǎo)軌規(guī)格(中國臺灣)X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌;Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌
絲杠規(guī)格(中國臺灣)X向,Y向(直徑×導(dǎo)程)40×12
Z向(直徑×導(dǎo)程)50×12
快移速度X向,Y向,Z向24m/min
B軸10r/min
定位精度(國標)X向,Y向,Z向0.01(全程)
B軸10″
重復(fù)定位精度(國標)X向,Y向,Z向0.006(全程)
B軸5″
數(shù)控系統(tǒng)(電機推薦)FANUC系統(tǒng);SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統(tǒng);X向伺服電機22~30N.m
Y向伺服電機(報閘)30N.m
Z向伺服電機22~30N.m
B軸伺服電機12N.m
主軸伺服電機15~22KW
APC伺服電機8N.m
光機外形尺寸
4225×2690×2485
光機凈重
9000kg

客戶選配:

1.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。

2.工作臺面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺)。

3.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。


說明:1.此系列光機無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電氣系統(tǒng)、電器元件、電氣箱等。

2.光機按照國內(nèi)相關(guān)標準裝配、檢驗,油漆完工。

3.光機發(fā)貨明細參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單!


二、H63/3臥加光機(連續(xù)分度交換工作臺)配置:

為了配合客戶的需要,我公司機床采用了多種配置方式,主軸及工作臺可根據(jù)客戶要求配置:

樹脂砂型鑄件。

滾珠絲杠。(中國臺灣)

進口直線滾柱導(dǎo)軌。(中國臺灣)

進口絲杠軸承。(日本NSK)

主軸系統(tǒng)配置:

a. 標準BT50環(huán)噴主軸。(中國臺灣)

b. 標準BT50環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)

c. 標準BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。(中國臺灣)

d. 標準BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國臺灣)

e. 標準BT40環(huán)噴主軸。(中國臺灣)

f. 標準BT40環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)

工作臺形式:

a. 臺面螺紋孔。(分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺)

b. T型槽。(分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺)

c. 帶六路液壓源。(分度單臺、數(shù)控單臺)

X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護罩,Y向鋼制鎧甲防護簾。

機內(nèi)潤滑系統(tǒng)。(無外圍管線)

冷卻水管線。(無水泵、水箱)

液壓管路系統(tǒng)。(無液壓箱、無外圍管線)

潤滑油集中回收系統(tǒng)。(無潤滑泵)

各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。

可選配氮氣平衡系統(tǒng)。

刀庫可根據(jù)客戶需求由我公司采購或客戶自行采購我公司配合安裝。

幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。

說明:光機無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護,主機按、國內(nèi)相關(guān)標準裝配檢驗,油漆完工。

附圖

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